硬質氧化工藝對電鍍電源的技術要求
粉末涂料的流平性受流平助劑、成膜樹脂的結構和固化機理影響。進步粉末涂料的流平效果，出產應用中常采用添加適當的流平助劑，選用低熔融黏度的樹脂體系，增大涂層的表面張力，進步涂膜固化溫度，延長固化時間，增加涂層的厚度，減小粉末顆粒粒徑等措施。
跟著膜厚度的增長，電阻變大，電解電流變小，而與電解液接觸的外層氧化膜同時發生化學溶解，在鋁表面形成氧化物的速度漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可在到這一電解參數下的最大厚度。還因為電源設備工作在酸堿、濕潤等惡劣環境下，對電鍍電源的不亂性、可靠性、抗干擾性、耐侵蝕性等要求也顯得更為重要。
以PWM脈沖寬度調制變換呂為例，它通過改變開關接通時間的是非，即改變脈沖占空比來實現對輸出電壓和輸出電流的調整，PWM開關技術以其電路簡樸，控制便而獲得廣泛的應用。
硬質氧化工藝工件在固化過程中需經同升溫、保溫、冷卻三個階段，在烘烤固化溫度前提下，控制熔融流平的時間應長些，熔融水平活動性大的較好，有利于粉末涂層的流平，烘烤升溫過快，固化時間太短，流平差都會導致橘皮顯著。但粉末涂料流平性的機理比較復雜，影響涂料流平性的因素敢較多，有些因素是相互矛盾制約的，需要綜合考慮，在保證涂膜的機械機能的基礎上，盡可能獲得流平機能優異的涂膜。
這種膜初形成時還不夠細密，有一定的電阻，使電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼承形成氧化膜。固化溫度（200度），保持20MIN固化，27MIN后出爐，整個加溫過程30MIN，保證了預熱溫度和時間及固化溫度和時間，確保鋁型材涂膜外觀及機械機能。
在電氣機能方面，電鍍電源屬于低壓大電流設備，要求操縱簡便、能承受輸入真個突變和輸出端短路，以及操縱過程過載的沖擊。為安塑材料有限公司（鋁型材）的出產爐溫控制曲線（采用DATA爐溫檢測儀檢測），使用A9016SF75鋁型材專用粉末涂料，多年實踐證其實該前提下固化的鋁型材產品外觀效果好良好機械機能也好。這些，都是設計電鍍電源必需考慮的重要因素。
粉末固化硬質氧化工藝，是指因靜電而吸附在工件表面的粉末，通過固化處理而轉變成符合質量要求的硬質化工藝。但是就涂膜物理機械機能而論，膠化時間短的機能較好，不外涂膜流平性相應要差一些。
硬質氧化工藝行業的重大樞紐設備是電鍍電源，其機能的優劣直接影響到電鍍產品工藝質量的好壞，同進，電鍍行業最主要的能量消耗是電源，因此高品質的電源是電鍍業節能增效的決定性因素，對電網的綠色化也有重影響。
在功率變換呂使用橋式電路結構的前提下，根據開關器件的開關狀態，通常可以將開關型功率變換器分為兩大類：硬開關變換器的軟開關變換器。由各種電觚液產生的硬質氧化膜色調不一，有的是整體著色的，多用于建筑產業，有的可能染料著色或利用水解和復分解的方法，使形成的顏料沉積在六角柱的空心部門，增加美感。
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